Uusi venttiiliperhe avaa lisäsovellusmahdollisuuksia

Cincinnati-pohjainen Clippard Instrument Lab loi EV-venttiililinjansa vuonna 1973. Yhtiön työhuoneen pneumaattiset venttiilit ovat nähneet paljon elinaikanaan - Pongin kaltaisista videopeleistä on kehittynyt elämäntyyppisiä kiinteistöpelejä ja matkapuhelimet, joiden leipäpalat ovat nyt pienikokoisia. , ohuet laitteet, jotka pystyvät tekemään kaiken mitä tietokone pystyy ja paljon muuta. Ja kuten suosittu Energizer-pupu, he ovat jatkaneet chugging mukanaan, kun yritys esitteli lisäyksiä linjaan.

Nyt, sukupolvea myöhemmin, yritys tuo markkinoille kumppanisarjan, DV-venttiilin. Alkuperäinen tuote on korkeavirtaus, kaksisuuntainen kaksisuuntainen elektroninen venttiili, joka tarjoaa virtausnopeuden 100 lpm. Vaikuttavasti venttiilin käyttöikä on yli miljardi sykliä. Suunnittelussa käytetään vankkaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hämähäkkityyppisiä litteitä jousia.

Yhtiö on työskennellyt hiljaisesti suunnittelussa ja kutsui Design World -toimittajan henkilökunnan tuotantolaitoksilleen Fairfieldiin, Ohioon, nähdäkseen suunnittelun ja todistamaan venttiilien kokoamisprosessia.

Rob Clippardin mukaan teollisuusmarkkinat ovat jo jonkin aikaa kysyneet enemmän virtausta EV-venttiileistä, ja uusi DV-sarja yrittää maksimoida tehon, virtauksen ja kustannusten huomioon ottamisen kilpailukykyisiin tuotteisiin nähden. DV: n sovelluksia ovat kaasu- ja nestekromatografia, kaasunäytteen analysaattorit, happihaavan hoitokäsineet, tuulettimet, hengityslaitteet, vuotojen havaitsemisprosessit sekä pakkaus ja materiaalinkäsittely.

DV-venttiilin sisäiset mekanismit varmistavat nopean vasteen ja alhaisen lämmön nousun ja tehon, joten se soveltuu lääketieteelliseen, analyyttiseen ja pakkaamiseen.

Kuten EV-venttiili - joka kehitettiin ennen aikansa miniatyyrivaihtoehtona alhaisten vuotojen ja pitkän käyttöiän aikaansaamiseksi -, myös DV-venttiili tulee olemaan ainutlaatuinen tuote markkinoilla. Vaikka jotkut kilpailukykyiset venttiilit voivat tarjota samanlaisia virtauksia tai tehoa, kukaan ei voi tarjota samaa tehoa ja virtauksia hintaan, sanoi Clippard.

Clippardin uusi DV-venttiili tarjoaa vakiona 100 lpm: n virtauksen 100 psig; H-vaihtoehto tarjoaa samat virtaukset 0-50 psig. Avain uuteen muotoiluun on sen alhainen virrankulutus, vain 1,9 W, pitäen samalla kasvavaa tarvetta energiatehokkaille malleille. Sitä tarjotaan sekä jakotukkiasennus- että patruunaversioina, pääprojektiinsinööri Dave McBreen sanoi, 10-32-nastaisella tai M5-kiinnityksellä jakotyyliin. Patruunatyyli mahtuu ¾-tuumaiseksi. reikä.

Venttiili tarjoaa 10–15 ms: n vasteasteen ja se voidaan kytkeä lapaliittimien tai johtimien kautta. Ultem-, PPS- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat sekä nitriilistandarditiiviste (FKM, silikoni ja EPDM ovat valinnaisia), DV-venttiili on mitoitettu lämpötiloille 32 ° C - 180 ° F (0 ° - 82 ° C). Ruostumaton teräs tulee hämähäkkisuunnitteluun, jossa on ylivalettu tiiviste.

Vaikka 3-suuntaista versiota tarjotaan nyt kaksisuuntaisena, sitä kehitetään parhaillaan, ja McBreen sanoi, että seuraavaksi tulee eristys- tai suhteellinen venttiilisuunnittelu.

Yksityisessä omistuksessa oleva Clippard palkkasi äskettäin John Campbellin toimitusjohtajaksi. Se on älykäs siirtäminen yrityksen johtajuuteen yhdistämällä perheen toinen ja kolmas sukupolvi. Campbell, vahva johtaja, jolla on monipuolinen ura valmistuksessa, on maanläheinen ja tavoitettavissa, mikä on selvää, kun hän kävelee tehtaan läpi tervehdyttäen työntekijöitään.

"Uskomme, että ihmiset tekevät tuotteistamme upeita", sanoi Campbell, joka korosti pitävänsä itseään ensin amerikkalaisena valmistajana ja konepajayhtiönä. "Uskon, että pneumatiikalla on edelleen erittäin vahva asema amerikkalaisessa valmistuksessa", hän sanoi.

Mielenkiintoista, että yritys käyttää komponenttien valmistusprosessissa todella paljon pneumatiikkaa - ja tietysti omia tuotteitaan. Pneumaattinen aktivointi tapahtuu tekemällä asioita käsin, koska se on hyvin toistettavissa. Campbell kertoi, että jokaisella valmistusalueella on jokaisella 8-10 työntekijällä esimies ja että keskitytään voimakkaasti tuomaan menestykseen tarvittavaa tukea.

"Tämä lisää tuottavuutta", hän sanoi. ”Olemme myös sidoksissa alueen lukioihin ja teknisiin kouluihin / yhteisöoppilaisiin [FIRSTin ja muiden ohjelmien avulla]. Sitten he antavat meille ensimmäisen katsauksen parhaimpiin oppilaisiinsa - ja monet heistä työskentelevät nyt täällä. ”

DV-venttiililinjassa on vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu hämähäkki, joka tarjoaa aiempaa vahvempia ja pidempiä iskuja. Hämähäkki (keskellä) on mäntäkokoonpano, jossa on päällystetty tiiviste ja puskuri.

Prosessien automatisointi säästää paljon aikaa ja rahaa valmistukseen, mikä on selvää, vaikka suunnittelutiimi suunnittelee uusien DV-venttiilien työnkulkua. McBreenin mukaan prosessien automatisointi säästää todennäköisesti niitä minuutteja venttiiliä kohti, mikä on vaikuttava saavutus, kun tarkastellaan kuutta venttiililukua, joita yritys toivoo valmistavansa ja myyvänsä tulevina vuosina.

Venttiilin kokoamisen automatisoinnin lisäksi automatisoidaan myös vasteajan, halkeamispaineen ja virtauksen testausmenetelmä pitämällä kokoonpanoaika alle 3 minuutissa, sanoi McBreen.

Yhtiö on myös sitoutunut käyttämään voittojaan liiketoiminnan tukemiseen tulevaisuutta varten. "Pääomamme parhaiten käyttää uudelleeninvestointeja liiketoimintaan", sanoi Campbell.